Lazer Kesim
Günümüzde endüstriyel üretimin birçok aşamasında lazer kesim teknolojisi kullanılmaktadır. Lazer kesim, güçlü ve yüksek bir lazer gücünün otomasyon sistemi aracılığıyla kesilecek malzemeye iletilmesini sağlayan bir işlemdir. Sektörün olmazsa olmazları arasında yer alan lazer kesim makinaları hassas ve doğru kesim özellikleri nedeniyle sıklıkla tercih edilmektedir.
Nikel alaşımları, krom, çelik, titanyum, alüminyum ve paslanmaz çelik gibi malzemeler üzerindeki kesim işlemleri hızlı ve sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilir. Kesim işlemleri bilgisayar destekli programlara yüklenen veriler yardımıyla birebir gerçekleştirilir.
Lazer Markalama
Lazer markalama, markalama olarak da bilinen, uygun bir malzemenin lazer ışınıyla markalanması işlemidir. Lazer markalama ile kaliteli ve hasta açısından hoş sonuçlar elde etmek mümkündür. İstenilen küçük yazılar ve geometrik şekiller, grafik tasarımcının hazırladığı şeklin aynısı olarak işaretlenebilir.
Lazer markalama hızlı ve kalıcı bir işlemdir. Her türlü darbeye karşı aşınmaya, ısıya ve asitlere dayanıklı yapıda üretilmiştir. Lazer parametrelerinin ayarlanmasıyla bazı hassas malzemeler yüzeye zarar vermeden kolaylıkla markalanabilir.
CNC İşleme
Metal işleme uygulamaları için kullanıldığında, bir CNC yönlendirici, metalik malzemeleri kesmek için tasarlanmış kesiciler, matkap uçları veya pah kırma aletleri gibi özel kesme aletleriyle donatılabilir. Makine, kesici takımı programlanmış bir yol boyunca yönlendirmek için bilgisayar kontrollü hareketleri kullanarak hassas, tekrarlanabilir kesimler sağlar.
CNC router metal işleme genellikle dekoratif parçalar, tabelalar veya makine parçaları gibi özel metal parçaların üretiminde kullanılır. İşlem, elle kesme yöntemleri kullanılarak elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık şekiller ve tasarımlar oluşturmak için kullanılabilir.
Kaynaklı İmalat
Argon Gazaltı Kaynağı · Alüminyum Kaynağı · Paslanmaz Kaynağı
Kaynaklı imalat yüksek mukavemet gerektiren ve genellikle standart dışı ölçülerde tercih edilen bir imalat türüdür. Bu işlem türü sayesinde cıvata kullanımının mümkün olmadığı durumlarda işlem yapıldığı ve dolayısıyla maliyetin minimuma indirildiği söylenebilir.
Büküm
Kaynaklı imalat yüksek mukavemet gerektiren ve genellikle standart dışı ölçülerde tercih edilen bir imalat türüdür. Bu işlem türü sayesinde cıvata kullanımının mümkün olmadığı da büküm makineleri farklı ürünlere şekil vermek için kullanılır ve insan gücüyle şekillendirilemez. Sac malzemelere istenilen şekilleri veren ve milimetrik hesaplamalarla ihtiyaçları karşılayan uygulamalara abkant büküm işlemleri denir.
Bu işlemlerin yapıldığı makineler farklı model ve farklı tonajlarda profesyonel mekanizmalardır. Bu mekanizmalar alt kalıp, üst kalıp, sayısal kontrol ünitesi ve hidrolik eksenlerden oluşmaktadır, üst kalıba erkek kalıp, alt kalıba ise dişi kalıp adı verilmektedir. Erkek kalıp, dişi kalıba baskı uygulayarak sacı bükerek istenilen şekli ortaya çıkarır. Dişi ve erkek kalıplar V şeklindedir.
